第六十二章 机体加工线 (1/2)

下午一点半，中机公司正式上班，苏启才把正在办公桌前看书的李响叫了起来，道：“李响，先别看书了，我带你去现场看看。”

“咱们机体加工车间的设备是当年建厂时，从德国搬迁而来的，虽然有点儿陈旧，不过加工精度还是很高的。”苏启才说道。

这时他们已经来到了机体加工车间，李响抬头看去，果然设备显得颇为老旧了，表面的绿漆已经掉的差不多了。

苏启才带着李响来到了第一台设备跟前，说道：“这里便是机体加工的第一道工序，粗铣机体定位侧边及顶面。”

李响抬头看去，只见机床的结构为卧式机床，一前一后两个铣刀盘同时加工柴油机机体的侧边和顶面。

“这定位侧边的加工是出于工艺需求，为后序加工起定位的作用，所以其尺寸要求相对来说，还是比较高的。”苏启才耐心的对李响讲解道。

李响听得很认真，毕竟这些知识是在任何书本上都学不到的，而且这些都是自己以后工作的基础，必须要牢牢掌握！

“第一道工序加工完毕之后，经过翻转机构，在下一个机床上面，粗铣机体底面，这时第一道工序的定位侧边就起到定位的作用了。”苏启才继续说道。

李响看向第二台机床，这台机床的结构和第一台基本上差不多，只不过两个机床之间多了一个翻转机构，分别铣机体的顶面和底面罢了。

而第三台机床就明显不同了，上面的加工部分不再是铣刀盘，而是两把长长的钻头。

“苏工，这台机床应该钻孔了吧。”李响问道。

苏启才点点头，说道：“不错，这道工序就是钻底面定位销孔，是一道非常重要的工序，它钻出的两个定位销，基本上在接下来的工序都会用到。咱们通常所说的一面两销，就是指的这两个定位销孔。”

李响点点头，将苏启才说的话，全都牢牢地记在了脑袋里。

苏启才带着李响将接下来的工序一一的看了一遍，着重讲解了每道工序夹紧、定位方式，以及设备的结构特点。

“这道加工顶面孔系工序完毕之后，下面的工序都是精加工了，尺寸精度、形位公差等要求的要更严格了。”苏启才说道，“而且机体加工线也是从这里分了两个生产班组，前面的是机体一班，往后一直到入库工序，都属于机体二班。”

“来来来，我们来看看这精加工的第一道工序，拉削瓦口。瓦口宽度的要求很高，因为它要和轴承盖组合装配，形成发动机的主轴承孔，来安装曲轴，所以能够直接影响发动机的曲柄连杆机构的精度。”

李响点点头，道：“我知道拉削加工，它主要是利用多齿的拉刀，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。”

苏启才哈哈一笑，道：“不错，而且拉削加工还有一个优点，那就是生产效率比较高。”

李响听到苏启才说这话，不由得有些疑问，因为在李响看来，这拉刀的切削速度并不高，比刚才看的铣刀盘可慢的多了，为什么苏启才还说它的生产效率高呢？

似乎是看出了李响的疑惑，苏启才微微一笑，道：“你别看它的切削速度不高，但由于拉刀是多齿刀具，同时参加加工工作的刀齿数很多，同时参与切削的切削刃较长，并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工，所以大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。”

苏启才继续带着李响往下工序走去，指着一个正在工作的操作者说道：“这道工序是把合轴承盖，这轴承盖也是用拉削加工而成，按照一定的把合力矩的要求，将其把紧。”

李响看到操作者在把合完毕后，拿着小锤在每个轴承盖的上面都敲上了标记，不禁问道：“苏工，这在轴承盖上做标记有什么用啊？”

苏启才呵呵一笑，说道：“你观察的很仔细嘛。这个打标记是非常有必要的，因为在后工序还有一道精镗主轴孔的工序，精镗完后，这轴承盖绝对不能互换。而在装配曲轴的时候，又需要将轴承盖取下，所以必须提前打好标记，防止混放拿错。”

接下来又看了精铣底面工序，这道工序所用的机床和前面粗铣底面所使用的机床其实完全一样，只不过加工参数略有不同，精铣底面时切削余量比较低，切削的精度要求比较高。

再往后就是苏启才刚才提到的精镗主轴孔，在这道工序还同时精镗凸轮轴孔和惰轮轴孔，所以这道工序又叫做精镗三轴孔。

然后就是加工的最后一道工序了，这道工序便是精镗缸孔。

“这就是加工过程中最后一道工序了。”苏启才指着机床说道，“这道工序是整个生产线的质量控制点，非常重要，这在你以后的工作中会慢慢了解的。”

“那这边是做什么？”李响指着旁边一个操作者问道。

苏启才看了一眼说道：“这是整个机体线的最后一道工序，入库工序。这个工序包括去毛刺、磨面等等，是最脏最累的一道工序。”

至此，整个机体加工线算是给李响介绍完了，李响站在最后一道工序的旁边，运起身前，将整个车间的架构尽收眼底。

而正在这时，一个身穿蓝色工作服的年轻人走到精镗缸孔工序操作者的身边，喊道：“高国庆，你送检的机体尺寸超差了，我现在要打停产了，你之前干的产品全都打为不合格品。”